Основная проблема постпроцессоров, которые подготавливают управляющие программы для машин термической резки является то, что они не принимают во внимание физику процесса. Большинство руководствуются правилами. Правила для систем плазменной резки, в своем большинстве, должны отключать контроль высоты на тех участках траектории, которые резак проходит со скоростью меньше необходимой, дабы исключить клевки резака, вызванные увеличением дугового напряжения. Такие правила, в основном, задаются для углов, окружностей, и для начала и конца траектории.

Существующие системы для подготовки управляющих программ справляются с данной задачей плохо, они не работают на участках траектории, где кривая реза плавно изгибается с малыми радиусам, они плохо работают, либо не работают совсем, на тех участках, где возникает наложение правил. И все они не учитывают физику процесса.
Особенностью данного решения является то, что оно работает основываясь на физике процесса. Отключение контроля высоты происходит исходя из того, какую скорость резак будет иметь в данной конкретной точке траектории. Если скорость недостаточна для осуществления контроля высоты – контроль отключается, если достаточна – включается. Данное правило универсально и работает одинаково хорошо во всех ситуациях.
Кроме того, данный постпроцессор поставляется как комплексное решение с множеством дополнительных функций, аналогов которому нет на рынке.
Дополнительные возможности:

  1. Функция предварительного просмотра файлов управляющих программ(TAP), векторов (DXF), файлов траектории(STC), файлов резки(CPG);
  2. Динамическое формирование управляющих программ по требованию – возможность открывать на резку сразу файл вектора детали (DXF) без дополнительной обработки;
  3. Возможность корректировки точек врезки, выхода с траектории, исключение контуров из резки, задание направления обхода и чистовой стороны резки;
  4. В управляющие программы UCCNC и MACH3 могут быть встроены плагины, которые позволяют осуществлять возобновления реза с любой точки траектории, просто подведя резак к нужному месту;
  5. Функция дожига – замедление резака в конце реза. Используется при резке толстых сталей для того, чтобы исключить проваливание дуги в ранее проделанный рез. Таким образом детали из толстых сталей полностью прорезаются и не возникает необходимости выламывать внутренние части и сами детали;
  6. Функция FineHole – замедление при резке отверстий. Позволяет снизить конусность на отверстиях;
  7. Компенсация конусности отверстий – возможность сделать компенсацию на конусность отверстия без необходимости изменения исходных векторов деталей;
  8. Режим маркировки отверстий – разметка центров отверстий вместо полного вырезания отверстий. Необходимо при резке очень маленьких отверстий, которые лучше сверлить, нежели резать плазмой;
  9. Режим резки с края заготовки — режим резки для особо толстых сталей, когда невозможно осуществить сквозной прожиг металла;
  10. Врезка из центра для отверстий – Возможность делать врезку из центра для отверстий, для того, чтобы лужа из расплавленного металла, образующаяся при пробивке, оказывала минимальное влияние на контур резки; 11) Замедление на углах с возможностью добавления петель – позволяет значительно улучшить качество резки острых углов;

Данный поспроцессор может поставляться вместе с программой подготовки траектории. Ее использование позволяет вам отказаться от сторонних продуктов, таких как SheetCam, Pronest и прочих. Несмотря на это в поставку входят постпроцессоры для SheetCam, ArtCam, Vectric и ProNest, с помощью которых вы можете готовить промежуточные файлы траектории для данного постпроцессора. Однако, гораздо удобнее использовать программу поставляемую в комплекте, так как она позволяет осуществлять постпроцессинг “на лету” прямо из исходных векторов. То есть, приобретя ее вы сможете открывать файлы формата DXF прямо из вашей управляющей программы минуя этап постпроцессинга.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

Работа постпроцессора PlasmaPost от Plasmicon

В видео показана работа постпроцессора с файлами с расширением «*.dxf». Происходит открытие файлов данного типа напрямую из среды ЧПУ. Управляющая программа формируется «на лету» с использованием заданных настроек. Постпроцессор может работать как с UCCNC, так и с Mach3/Mach4

Маркировка и генерация участков врезки постпроцессором PlasmaPost от Plasmicon

На видео видно процесс работы постпроцессора. Динамически формируются коды для нанесения маркировки по центрам отверстий вместо их прорезания, так же «на лету меняются настройки траектории резки» при динамическом открытии файлов векторов (*.dxf)

Утилита предпросмотра файлов траектории и векторов деталей

Видео работы утилиты предпросмотра векторов деталей, управляющих программ и файлов траекторий от Plasmicon. Утилита поставляется только вместе с постпроцессором от Plasmicon.

Видео работы в программе CutPathGenerator

Видео показывает работы в программе формирования траектории перемещения для станков газо-плазменной резки. На видео видно основные возможности программы: задание начальной точки резки, вращение/отражение деталей, пропуск траектории, задание точек врезки…


Видео резки 2мм стали на станке STC PLASMA W1630

На видео видно качество работы системы плазменной резки. Отсутствуют клевки резака на углах и в сложных местах. Стабильное качество резки как на прямых , так и на криволинейных участках. Процесс пробивки идет в максимально щадящем режиме для расходных деталей плазматрона. Задаются значения для высоты переноса дуги, прожига и рабочая высота реза.

Видео резки 20мм стали на 100А

На видео видны особенности работы постпроцессора — отключение контроля высоты на отверстиях, врезка с центра, компенсация конусности, дожиг в конце реза для толстых

Генератор траектории

Включен, Не включен

Предпросмотр

Включен, Не включен

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “PlasmaPost”

Связанные продукты

Заказать звонок
+
Жду звонка!