Станок плазменной резки STC PLASMA A2060G

Станок производства АО СТЦ обладает всем необходимым для того, чтобы работать без потери качества в режиме 24*7 круглый год

Наш станок отличает надежность и продуманность конструкции в сочетании с новейшими разработками в области автоматизированного управления процессами плазменной резки металла.

На станке установлены прецизионные профильные направляющие производства HIWIN. Они отличаются высокой плавностью перемещений и жесткостью, которые необходимы для качественной плазменной резки.

Жесткая алюмениевая портальная балка изготавливается специально для портальных станоков. Высокая жесткость позволяет добиться высоких динамических характеристик станка без потери качества реза.

Планетарные редуктора установлены на всех приводах. Это позволяет станку перемещаться с высокими рабочими ускорениями без возникновения вибраций – это необходимое условие для качественной плазменной резки тонких сталей. Все привода зубчатой рейки оснащены безлюфтовыми механизмами прижима. Безлюфтовый ременной привод вертикальной оси так же оснащен механизмом натяжения ремня и обеспечивает великолепную плавность перемещений вертикальной оси, что положительно сказывается на качестве реза металла

Профильные направляющие продольной и вертикальной оси закрыты от прямого попадания продуктов плазменной и газовой резки что значительно увеличеивает ресурс линейных подшипников и межсервисный интервал.

Боковины станины выполнены таким образом, чтобы исключить повреждение важных элементов конструкции(направляющих, несущих профилей) перемещаемыми загтовками и деталями.

Для укладки кабелей используются кабель-канал большого сечения с большим радиусом изгиба. Все коммутации по станку осуществляются только высокоэластичными экранированными кабелями. Это гарантирует длительный срок службы без появления переломов кабеля и низкую чувствительность к ВЧ помехам, которые всегда присутствуют при плазменной резке металла.

Станок оснащен концевыми выключателями по всем осям, имеет программный механизм выставления ортогональности портала – без этого невозможно стабильно получать детали требуемой геометрии.

Со станком поставляется постпроцессор собственной разработки, который позволяет добиться непревзойденного качества плазменной резки и значительно увеличивает ресурс расходных деталей плазмотрона. Постпроцессор расставляет точки включения и выключения контроля высоты по траектории с учетом кинематики и динамических характеристик станка. Так же он позволяет вести раскрой листа как в нормальном режиме, так и с края листа, расставлять надколы по центрам отверстий (при необходимости под дальнейшую сверловку), снижать скорость реза для отверстий, делать врезку отверстий с центра по прямой, либо по касательной, делать дожиг в конце реза для толстых сталей.

Со станком поставляется электронная система управления клапанами собственной разработки. Наша система позволяет осуществлять независимое управление каждой отдельной заслонкой, устанавливать задержку закрытия заслонки после окончания реза для полного удаления продуктов резки из воздуха, открывать только те заслонки, у которых в данный момент осуществляется рез, закрывать все заслонки по окончании реза. Все это в совокупности обеспечит чистый воздух в рабочем помещении и экономию теплого воздуха в отопительный сезон.

Для определения поверхности металла используется оммический датчик поверхности в качестве основного и механический в качестве резервного. Оммический датчик поверхности обладает высокой чувствительностью и незаменим при резке тонколистового металла. Его использование позволяет значительно увеличить срок службы расходных деталей плазмотрона.

На станке установлено два суппорта с независимым управлением для газовой и плазменной резки. Переключение с газовой резки на плазменную и наоборот простое и понятное и происходит в один клик. Причем газовый резак входит в комплект поставки.

Газовый резак имеет собственный механический датчик поверхности и систему автоматизированного розжига. Управление газовым резаком происходит просто и понятно для оператора.

0%

    Удобство транспортировки

    Станина выполнена частично разбороной и в разобранном виде не занимает много места при транспортировке. Вытяжной стол так же является составным и состоит из четырех вытяжных ванн размером 1560мм*2400мм.

    Отдельные суппорты для газовго и плазменного резака

    Составной вытяжной стол

    Вытяжной стол состоит из нескольких частей и не связан со станиной станка

    Вытяжной стол 6-и метровго стола

    Состоит из четырех вытяжных ванн

    Вытяжная ванна

    Состоит из двух вытяжных секций

    Вытяжная секция

    Состоит из вентиляционной шахты, шламосборника, решетки для мелких деталей, решетки жертвенного слоя.

    Шламосбоник

    Вынимается из вытяжной ванны. Служит для сбора тяжелой фракции продуктов резки и мелких обрезков, легко вынимается из ванны целиком, что значительно облегчает процесс чистки стола

    Решетка для мелких деталей

    Находится непосредственно под жертвенной решеткой. Служит для сбора выпадающих мелких деталей. Изготавливается из кладочной сетки, является легко заменимой.

    Жертвенная решетка

    Является опорной поверхностью для разрезаемого металла. Состоит из набора жертвенных пластин и каркаса. Жертвенные пластины являются расходным материалом и требуют периодической замены при интенсивной резке металла.

    Система вентиляционных заслонок

    Вытяжной стол оборудован системой вентиляционных заслонок с электронным управлением. Это позволяет осуществлять дымоудаление только из тех секций, в которых в данный момент происходит резка, а при простое система перекрывает все заслонки. Это позволяет значительно снизить мощность вытяжной установки и тепловые потери, связанные с дымоудалением в зимнее время.

    Гибкая настройка системы

    Система дымоудаления имеет электронное управление и управляется непосрественно из стойки управления ЧПУ, таким образом работа системы может быть тонко настроенна под технологические особенности плазменной резки на конкретном предприятии, а сниженный расход воздуха без потери эффективности дымоудаления, со временем, принесет немалую экономическую выгоду.

    0%
      Вес 4250 kg
      Габариты 672 × 335 × 180 cm
      Длинна рабочего поля(мм)

      Ширина рабочего поля(мм)

      Система ЧПУ

      Газовый резак

      Механический датчик поверхности

      Максимальное рабочее ускорение(мм/c^2)

      Максимальная расчетная толщина металла(мм)

      Максимальная рабочая скорость перемещений(мм/мин)

      Оммический датчик

      Тип стола

      Система контроля THC

      Управление заслонками системы дымоудаления

      Вертикальный ход резака(мм)

      Привод по XY

      Редуктор по XY

      Тип передачи по XY

      Тип привода по Z

      Редуктор по Z

      Тип передачи по Z

      Отзывы

      Отзывов пока нет.

      Будьте первым, кто оставил отзыв на “STC Plasma A2060G”

      Your email address will not be published. Required fields are marked

      Заказать звонок
      +
      Жду звонка!